. Preparación de pigmentos - vantaxes e beneficios para a aplicación de plásticos |Ningbo Precise Color Co., Ltd.
  • banner0823

Vantaxes e beneficios da preparación de pigmentos para a aplicación de plásticos

Unha forma eficaz e limpa de colorear plásticos

Nas últimas décadas, Precise dedicouse á investigación e produción de colorantes, incluíndopigmentos orgánicos, colorantes solventes, masterbatchepreparación de pigmentos.Limpo e fácil de usar é sempre a expectativa dos usuarios neste sector.Co aumento da política de protección ambiental a nivel mundial, así como os requisitos cada vez máis novos para un bo ambiente de traballo, podemos prever que a vontade dos produtores de usar colorantes máis respectuosos co medio ambiente aumentará continuamente.A nosa empresa tamén presentou o concepto obxectivo, é dicir, proporcionar un colorante tan limpo e fácil de usar, para loitar pola primeira posición do chinés.preparación de pigmentosfabricante.Ao mesmo tempo, queremos remodelar a imaxe do "Made in China".

Como sabemos, China é un dos maiores países orixinais de pigmentos e colorantes.O rendemento total anual dos pigmentos domésticos de China é de entre 170.000 e 190.000 toneladas, o que supón preto do 45% da produción mundial de pigmentos.Ademais, China tamén conta con máis capacidade nova nos próximos 3-5 anos, que alcanzará entre 280.000 e 290.000 toneladas como cantidade anual.No que respecta ao masterbatch de cores en China, tamén se está a aumentar cunha taxa de crecemento anual de preto do 12%.Agora a capacidade anual do masterbatch de cores en China é de máis de 1,7 millóns de toneladas.Non obstante, lamenta moito que o masterbatch de cores de China non ocupe a cota de mercado correspondente no mercado exportador, porque as empresas de masterbatch raramente saen, incluso algunhas delas teñen unha enorme capacidade de produción.Tanto o prezo como a calidade dos seus límites de masterbatch.

Segundo a tradición de uso e os factores de prezo, sabemos que a maioría dosmasterbatchOs fabricantes aínda están usando pigmentos en po, entón cales son as vantaxes e os defectospigmentos en po?Podemos descubrilo na seguinte figura.

 

Característica

Polvo orixinal

Preparación de pigmentos

Masterbatch líquido

Masterbatch de cor

Composición

Dispersibilidade (punto)

△-○

Dispersibilidade (riolítica)

△-○

△-●

Pelusa/po

x

Contaminación

x

△-○

Medición

x - △

Sen necesidade

Procesabilidade

△-○

Influencia na propiedade física

△-○

△-○

Estabilidade de almacenamento

△-○

Custo de almacenamento

x

Aplicación xeral

△-○

x

△-○

x

Custo na cor

△-○

x-△

x

Dosificación

0,5-1 %

0,5-5 %

1-1,5 %

2-10 %

Sen necesidade

Forma

Po

Pellet

Líquido

Gránulo

Gránulo

●=excelente ○=bo △=moderado x=non bo

Para a aplicación que require unha alta dispersión, é necesario pre-dispersar o pigmento en po primeiro, por exemplo, a "fase de auga de espremer" coñécese como un dos camiños tradicionais de pre-dispersión do pigmento orgánico.Usando esta técnica, os fabricantes parten da fase de bolo de filtro de pigmento, seguida da moenda, conversión de fase, tratamento con disolventes, secado e unha serie de procesos para completar o proceso de pre-dispersión.Os portadores de poliolefina, como a cera de polietileno, úsanse como axente dispersante, polo que o tempo de moenda de bolas tamén é moi longo.Pero a clave é engadir o axente de fluidización no proceso de transferencia de calor.Diferentes produtos precisan engadir o correspondente axente de fluidización segundo a súa estrutura química.Por exemplo, o dobre pigmento azoico necesita usar o sal de amonio cuaternario ou metal (sales de aluminio) e pigmentos Salt Lake usados ​​para un ácido sulfúrico acetil amino benceno, hidróxido de sodio, etc. Tamén axustar o pH e remover en calquera momento.O proceso é complicado e a saída vese gravemente afectada.Para as empresas de produción, isto é moi mortal, afectará seriamente a puntualidade da entrega e a promoción do produto e a velocidade de expansión.

Serie Shapes of Preperse

Como alternativa ao pigmento en po, a preparación do pigmento ten vantaxes destacadas.A súa alta dispersibilidade e característica libre de po cumpre coa tendencia da tecnoloxía de produción e protección do medio ambiente para as empresas contemporáneas.

Porén, o tradicionalporcontpreparaciónnon avanzou moito nos últimos anos.Cales son as razóns de tal paralización?

O primeiro motivo é, aínda que o tradicionalpreparados de pigmentosmellorar a capacidade de dispersibilidade, o custo é alto pero non é un bo custo-rendemento.Ademais, hai máis do 50% de axente dispersante (por exemplo, cera) no tradicionalpreparados de pigmentos, o que significa que a súa aplicación en requisitos severos é limitada.Ademais, algúns produtos están limitados polos seus caracteres xenéticos, polo que a súa capacidade de dispersibilidade mellora lixeiramente e o rendemento colorístico é apenas satisfactorio.

Coa aparición deSerie 'Preperse'preparación de pigmentossdo PNM, atopamos unha forma de resolver os tres problemas anteriores.Hai máis do 70% de contido de pigmento no seu conxunto'Serie Preperse.Ademais, o'Preperse-S'A serie ten unha dispersibilidade máis destacada que se lanzou para polipropileno, poliéster, nailon e outras aplicacións especiais.

Mellorar o contido de pigmento significa o aumento do compoñente efectivo e a proporción de dispersantes como a cera no produto redúcese en consecuencia.Con un compoñente máis eficaz dentro, o noso custo está máis próximo ao pigmento en po.Polo tanto, o custo é a transparencia e fai que os principais parámetros para a nosa elaboración de prezos.

Mentres tanto, menos cera significa menos migración e menor posibilidade de modificación da estrutura e das propiedades mecánicas.Noutras palabras, a nosa serie 'Preperse' mellora a dispersibilidade cun menor custo.

Como sabemos, unha mellor dispersibilidade trae máis beneficios, un efecto visual tan bo cun mellor brillo, unha forza máis forte, etc. Os usuarios poden obter un beneficio extra ao usar menos pigmento pero a intensidade da cor ideal.

Ademais, a boa dispersibilidade tamén mostra un valor único durante a produción.Por exemplo,Pigmento amarelo 180, o rendemento deste pigmento pode cumprir os requisitos da fibra de PP, non obstante, necesita unha granulación repetida para lograr a dispersibilidade correspondente para requisitos severos.Teoricamente, a dispersibilidade dos pigmentos depende do seu "xene" -- mesmo sabemos que o límite superior dePigmento Amarelo 180podemos cumprir a nosa solicitude para a aplicación, pero debemos poñer máis forza de corte e axente dispersante para acadar o obxectivo.

Pigmento ao microscopio x160

Excelente dispersibilidade de pigmentos baixo microscopio x160

dispersión de pigmentos ao microscopio

Dispersibilidade de pigmento defectuosa baixo o microscopio x160

Así, sabemos que a máxima dispersibilidade non é fácil de achegar pero require un esforzo e un custo adicional.A entrada adicional, como repetir a peletización, é un desperdicio para o produtor en eficiencia e oportunidade de produción.

O noso'Preperse'serie está considerando plenamente os problemas prácticos anteriores.Para aumentar a dispersibilidade, tomamos a "dispersión rápida e sinxela" como conceptos fundamentais do deseño do produto.Co obxectivo de lograr unha dispersibilidade total mediante a peletización única, fixemos un estrito índice de control de calidade: Todos'Preperse-S'A serie cumpre cos requisitos de filamento mediante a granulación única e o FPV debe ser inferior a 1, baixo a condición de 1400 mallas, 60 g de pigmento a través da máquina FPV (40% de carga de pigmento masterbatch diluído ao 8%).

Na maioría dos casos, facer masterbatch mediante peletización única non é suficiente para achegarse a un rendemento FPV aceptable para aplicacións estritas, como filamentos, películas finas, etc. A serie 'Preperse' é unha das solucións ideais para esta limitación.Benefíciese do rendemento de pre-dispersión e da excelente dispersibilidade, a preparación de pigmentos "Preperse" contribúe a facer un masterbatch mono de alto contido de pigmento que obtén unha porcentaxe de pigmento do 40% ao 50%.Incluso algúns pigmentos "sen facer" que non se poden dispersar xeneticamente tamén producen un masterbatch mono de alto contido de pigmento.Por exemplo,Pigmento Violeta 23, coñecido como o pigmento máis difícil de dispersar, nósxerarPreperse Violet RL que contén70% de valor de pigmento e fai un 40% de masterbatch mono, cun FPV a 0,146 bar/g (ver na imaxe de abaixo).

 

PV23-preparación do pigmento 1
PV23-preparación do pigmento 2

Ademais, o noso'Preperse'A serie pode obter un bo efecto colorante sen equipos de alta forza de corte.Por exemplo,Preparación de pigmentos 'Preperse'pode usarse como substitución depigmentoemasterbatch monoao facer masterbatch ou produto terminal que directamente por extrusora dun só parafuso.

Para os produtores de masterbatch, poden eliminar o proceso actual de elaboración de masterbatch mono ou SPC, pero de primeira man realizar a correspondencia de cores.Deste xeito, os usuarios aforran máis tempo e se benefician dunha maior eficiencia.