Vantaxes e beneficios da preparación de pigmentos para a aplicación de plásticos

Nas últimas décadas, Precise dedicouse á investigación e produción de colorantes, incluíndopigmentos orgánicos, colorantes solventes, masterbatchepreparación de pigmentos. Limpo e fácil de usar é sempre a expectativa dos usuarios neste sector. Co aumento da política de protección ambiental a nivel mundial, así como os requisitos cada vez máis novos para un bo ambiente de traballo, podemos prever que a vontade dos produtores de usar colorantes máis respectuosos co medio ambiente aumentará continuamente. A nosa empresa tamén presentou o concepto obxectivo, é dicir, proporcionar un colorante tan limpo e fácil de usar, para loitar pola primeira posición do chinés.preparación de pigmentosfabricante. Ao mesmo tempo, queremos remodelar a imaxe do "Made in China".

Como sabemos, China é un dos maiores países orixinais de pigmentos e colorantes. O rendemento total anual dos pigmentos domésticos de China é de entre 170.000 e 190.000 toneladas, o que supón preto do 45% da produción mundial de pigmentos. Ademais, China tamén conta con máis capacidade nova nos próximos 3-5 anos, que alcanzará entre 280.000 e 290.000 toneladas como cantidade anual. No que respecta ao masterbatch de cores en China, tamén se está a aumentar cunha taxa de crecemento anual de preto do 12%. Agora a capacidade anual do masterbatch de cores en China é de máis de 1,7 millóns de toneladas. Non obstante, lamenta moito que o masterbatch de cores de China non ocupe a cota de mercado correspondente no mercado exportador, porque as empresas de masterbatch raramente saen, incluso algunhas delas teñen unha enorme capacidade de produción. Tanto o prezo como a calidade dos seus límites de masterbatch.

Segundo a tradición de uso e os factores de prezo, sabemos que a maioría dosmasterbatchOs fabricantes aínda están usando pigmentos en po, entón cales son as vantaxes e os defectospigmentos en po? Podemos descubrilo na seguinte figura.

●=excelente ○=bo △=moderado x=non bo

Para a aplicación que require unha alta dispersión, é necesario pre-dispersar o pigmento en po primeiro, por exemplo, a "fase de auga de espremer" coñécese como un dos camiños tradicionais de pre-dispersión do pigmento orgánico. Usando esta técnica, os fabricantes parten da fase de bolo do filtro de pigmentos, seguida da moenda, conversión de fases, tratamento con disolventes, secado e unha serie de procesos para completar o proceso de pre-dispersión. Os portadores de poliolefina, como a cera de polietileno, úsanse como axente dispersante, polo que o tempo de moenda de bolas tamén é moi longo. Pero a clave é engadir o axente de fluidización no proceso de transferencia de calor. Diferentes produtos precisan engadir o correspondente axente de fluidización segundo a súa estrutura química. Por exemplo, o dobre pigmento azoico necesita usar sal de amonio cuaternario ou metal (sales de aluminio) e pigmentos de Salt Lake usados ​​para un ácido acetil aminobenceno sulfúrico, hidróxido de sodio, etc. Tamén axustar o pH e remover en calquera momento. O proceso é complicado e a saída vese gravemente afectada. Para as empresas de produción, isto é moi mortal, afectará seriamente a puntualidade da entrega e a promoción do produto e a velocidade de expansión.